鋁鑄件壁的厚度稱為壁厚，是壓鑄工藝中的一個具有重要意義的因素。鋁鑄件的合理壁厚取決于精細鑄件的詳細結(jié)構(gòu)、合金的功能，并與壓鑄工藝參數(shù)有著密切的關(guān)系。為了滿足各項要求，以薄壁和均勻壁厚為佳。
       1、壓鑄產(chǎn)品壁也不宜太薄，大面積太薄的壁，易呈現(xiàn)欠鑄、冷隔等疵病。
　　2、壓鑄產(chǎn)品壁的厚度的選�。涸谝话銞l件下，壁厚不宜超越4.5毫米，中小鋁鑄件適宜壁厚：鋅合金1-3毫米，鋁、鎂合金1.5-4毫米，銅合金2-4毫米。
　　3、壓鑄產(chǎn)品的壁厚應(yīng)均勻有利于合金液“充型”后的一起凝結(jié)，可防止發(fā)生鑄造應(yīng)力、縮孔、裂紋等缺點。
　　4、壁爐壓鑄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的厚壁部分可采用加強筋，或鑲鑄嵌件來進步其機械功能和改 善工藝性。
　　5、不宜采用添加壁的厚度的辦法來進步壓鑄產(chǎn)品的承載能力。精細鑄件的壁厚超越一定限度時，其機械強度將隨之下降。壓鑄件壁過厚易發(fā)生縮孔和氣孔，并將給壓鑄生產(chǎn)工藝上形成凝結(jié)時間長、縮短量大而使抽芯、出模困難等不利因素。
　　鋁鑄件在生活中的效果：
　　1、鋁鑄件具有很好的耐久性，這是許多鑄件都沒有的功能。
　　2、因為鋁的穩(wěn)定性是很強的，并且還能夠耐氧化，這就導(dǎo)致了鋁壓鑄件是不會生銹的，并且也比較耐腐蝕。正是因為這樣，許多裝修制品都采用鋁鑄件，這樣就能夠堅持不會褪色了。
　　3、鋁鑄件是很的，通過屢次的實驗證明，鋁制品具有很好的抗震性，并且對于風壓以及風化等反抗能力都是很驚人的。因而如果運用鋁鑄件的話，咱們就加了。一起鋁鑄件的分量比較輕，能夠削減對人們的擔負，也削減了風險。
　　4、因為鋁的韌性是很好的，因而決議了它的可塑性，能夠設(shè)計成各種的造型，延展性是特別具有優(yōu)點的。正是因為這樣，鋁鑄件能夠用來循環(huán)運用，加節(jié)省了材料，使用的范圍也加的廣泛了。因為鋁的這一特性，還決議了它的創(chuàng)意性，是很不錯的，能夠隨意改造。
　　5、因為鋁是比較輕的，這樣咱們運用起來就加方便了，無論是裝置還是保護都沒有什么壓力了。
　　鋁鑄件發(fā)生縮孔和縮松缺點的原因，都是因為金屬的液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短大于固態(tài)縮短形成的。當進行次序凝結(jié)時，在后凝結(jié)的當?shù)氐貌坏揭簯B(tài)金屬的彌補，就會形成孔洞。孔洞大而會集的稱為縮孔，細微而分散的則稱為縮松。其防止辦法有
　　1、鑄件結(jié)構(gòu)要設(shè)計合理，厚薄均勻，以減小熱節(jié)。
　　2、厚薄不均勻的鑄件、要把厚的部分放在上面高的當?shù)兀�以便加冒口�?/span>
　　3、對鑄鐵能夠恰當添加孕育量。
　　4、正確挑選澆注方位和澆注系統(tǒng)，以形成一起凝結(jié)或次序凝結(jié)。砂型緊實度要適宜。
　　5、保證鋁鑄件次序凝結(jié)，把縮孔和縮松引到冒口里去。為此正確挑選澆注時鑄件的方位；在鑄型各部分采用導(dǎo)熱系數(shù)不同的材料，放置冷鐵，以操控鑄件各部分的冷卻速度，形成向冒口方向次序凝結(jié)的條件。
　　6、增大冒口的補縮效果。在恰當?shù)漠數(shù)胤胖贸叽鐗虼蠛蛿?shù)量滿足的冒口，保證有滿足的液體金屬，對鑄件就近補縮。
　　7、挑選和操控金屬液的成分，盡可能削減液態(tài)金屬的縮短。
　　8、正確地挑選澆注溫度和澆注速度，在不添加其它缺點的前提下，可恰當下降澆注溫度和澆注速度。