除游離硅外，鑄鋁中的金屬與其他夾雜物之間還存在許多化合物。此外，由于鑄鋁的疏松結(jié)構(gòu)，化學成分的偏析可能不均勻，并且在鑄造后的冷卻過程中，在原始表面上會形成致密的氧化膜。如果堿腐蝕時間短，則鋁鑄件可能無法完全去除，并且由于鋁在堿腐蝕過程中的溶解速度相對較快，因此在堿腐蝕后經(jīng)常會導致鋁鑄件過度腐蝕，從而導致公差變化尺寸，甚至是產(chǎn)品報廢。

退火是一種金屬熱處理工藝，將鋁鑄件加熱到更高的溫度（通常約300℃），保持時間，并用爐子冷卻至室溫，從而獲得接近平衡狀態(tài)的組織和性能。目的是降低硬度，可加工性，殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形和裂紋傾向，細化晶粒，調(diào)整結(jié)構(gòu)并消除缺陷。在平衡加熱和冷卻過程中，將退火應用于具有固相轉(zhuǎn)變（重結(jié)晶）的合金。退火溫度是在每種合金的轉(zhuǎn)變溫度范圍之上或之內(nèi)的某個溫度。加熱和冷卻緩慢。在加熱和冷卻過程中，合金經(jīng)歷相變和重結(jié)晶，因此稱為退火。

固溶處理是將鋁鑄件加熱到可能的最高溫度（接近共晶熔點），并在冷卻之前將其長時間保持在該溫度下。目的是提高鋁鑄件的強度和可塑性以及鋁合金的性能。鋁合金固溶處理爐的關鍵技術是嚴格的爐溫均勻性和極短的固溶處理延遲時間。