鋁合金重力鑄造在充填過程中，因為相關因素，有些部位沒有徹底充填，稱為欠鑄。在鋁壓鑄件的生產過程中，壓鑄廠會遇到很多影響質量的因素。今日，東莞鉅港五金想和我們共享的鋁壓鑄件的欠壓便是它的首要缺點之一。哪些因素會導致鋁壓鑄件的鑄造缺乏？
1、鋁壓鑄件的充型條件差，表現(xiàn)為下鑄件有不規(guī)則的金屬凝聚。原因如下：

1.1壓力缺乏和太小，移動前沿鋁液凝固過早時，鋁壓鑄件的角部、深凹、薄壁（甚至比均勻壁厚更�。�、圓柱孔壁等部位會被投下。

1.2.壓鑄模具溫度過低；

1.3鋁合金澆注溫度過低；

1.4.壓鑄模內澆口方位欠好，形成運動阻力大。

2、壓鑄模模腔內有氣體，其特點是下鑄件外表光滑，但形狀不規(guī)則。原因如下：

2.1 難以設置溢流體系、氣體集合的地方；

2.2 熔融金屬在活動過程中，湍流劇烈，氣體被包裹。

3、壓鑄模腔殘留

3.1涂層用量或噴涂方法不當形成壓鑄模具部分涂層沉積。

3.2.成型鋁壓鑄件鑲嵌間隙過大，或滑動配合間隙過大，填充時金屬碰到。鋁壓鑄件出來后，沒有徹底帶出來，夾在縫隙里。

需要注意的是，當鋁壓鑄件的欠鑄部分嚴峻時，可視為鋁合金壓鑄件的形狀不符合拉深要求。一般不允許欠鑄。