鋁鑄件在充填過程中，由于相關(guān)因素，有些部位沒有完全充填，稱為欠鑄。在鋁壓鑄件的生產(chǎn)過程中，壓鑄廠會遇到很多影響質(zhì)量的因素。今天，青鑄壓鑄廠想和大家分享的鋁壓鑄件的欠壓就是它的主要缺陷之一。哪些因素會導(dǎo)致鋁壓鑄件的鑄造不足？

1、鋁壓鑄件的充型條件差，表現(xiàn)為下鑄件有不規(guī)則的金屬凝聚。原因如下：

1.1壓力不足和不足，移動前沿鋁液凝固過早時，鋁壓鑄件的角部、深凹、薄壁（甚至比平均壁厚更�。�、圓柱孔壁等部位會被投下。

1.2.壓鑄模具溫度過低；

1.3鋁合金澆注溫度過低；

1.4.壓鑄模內(nèi)澆口位置不好，造成運(yùn)動阻力大。

2、壓鑄模模腔內(nèi)有氣體，其特點是下鑄件表面潤滑，但形狀不規(guī)則。原因如下：

2.1 難以設(shè)置溢流系統(tǒng)、氣體聚集的地方；

2.2 熔融金屬在活動過程中，湍流劇烈，氣體被包裹。

3、壓鑄模腔殘留

3.1涂層用量或噴涂方法不當(dāng)造成壓鑄模具局部涂層沉積。

3.2.成型鋁壓鑄件鑲嵌間隙過大，或滑動配合間隙過大，填充時金屬碰到。鋁壓鑄件出來后，沒有完全帶出來，夾在縫隙里。

需要注意的是，當(dāng)鋁壓鑄件的欠鑄部分嚴(yán)重時，可視為鋁合金壓鑄件的形狀不符合拉深要求。一般不允許欠鑄。

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