根據(jù)銅鑄件的出產(chǎn)過程，能看出它并非像其它部件那樣是用各種機器加工出來的，而是用了澆鑄的辦法，對部件自身的功用也有很大的進步，仔細觀察發(fā)現(xiàn)，其表面有一些針孔它們是怎樣構(gòu)成的呢：
　　1、在氫氣泡構(gòu)成前抵達的過飽和度是氫氣泡形核的數(shù)目的函數(shù)，而氧化物和其他夾雜物則在起氣泡的作用。因過飽和的氫分出而構(gòu)成的氫氣泡來不及上浮排出的，在凝聚過程中構(gòu)成細微、渙散的氣孔就是往常所說的針孔。
　　2、銅鑄件溶解的較多的氫，其溶解度隨合金液溫度的升高而變大隨溫度的下降而減少，由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)時氫在銅合金中的溶解度下降。銅合金在熔煉和澆注時，能吸收許多的氫氣，冷卻時則因溶解度的下降而不斷分出。因此銅合金液在冷卻的凝聚過程中，氫的某一時間氫的含量超過了其溶解度即以氣泡的方式分出。
　　3、假設(shè)結(jié)晶溫度規(guī)模較大，發(fā)生網(wǎng)狀針孔的機率也大得多。凝聚后期，樹枝狀結(jié)晶空隙部分的殘留銅液或許彼此阻隔，別離存在于近似封閉的小小空間之中。在一般鑄造出產(chǎn)條件下，銅鑄件具有寬的凝聚溫度規(guī)模，使銅合金簡單構(gòu)成興隆的樹枝狀結(jié)晶。因為它們遭到外界大氣壓力和合金液體的靜壓作用較小，當殘留銅液進一步冷卻縮短時，構(gòu)成必定程度的真空使合金中過飽和的氫氣分出而構(gòu)成針孔。
　　銅鑄件的針孔對它的一些功用方面有較大的作用，避免出現(xiàn)缺陷使其更好的應用在工業(yè)傍邊為工業(yè)出產(chǎn)帶來協(xié)助。