鋁合金壓鑄工藝采用將熔融鋁高速注入壓鑄模中并保持壓力和冷卻以形成的工藝。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，成本低，表面質(zhì)量好和尺寸精度高。缺點(diǎn)也很明顯：成本高，密度低，

內(nèi)部結(jié)構(gòu)易于收縮和孔隙，并且內(nèi)部有許多孔和渣孔（因?yàn)槿廴阡X在高速注入時與大量空氣混合形成孔和渣孔），并且機(jī)械強(qiáng)度和伸長率低（這是因?yàn)闊o法對T6進(jìn)行壓鑄熱處理以提高強(qiáng)度，并且無法進(jìn)行T6熱處理）

原因是壓鑄鋁合金中有很多氣孔。伸長率低是由于壓鑄鋁合金的鐵含量高。鐵含量越高，伸長率越低。氣密性差。壓鑄零件通常需要真空密封工藝以堵塞收縮孔隙和氣孔。并產(chǎn)生

一些內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品，例如小口大胃的茶壺。

鋁合金重力鑄造過程是將熔融鋁緩慢倒入鑄模中并自然冷卻。它的優(yōu)缺點(diǎn)與壓鑄恰好相反。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻致密，可通過良好的模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)

可以通過T6熱處理來強(qiáng)化產(chǎn)品。最終的鋁鑄件具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的延伸率和良好的氣密性。

由于肉眼看不見內(nèi)部孔，可以使用X射線機(jī)檢查鋁鑄件，在X射線下可以清楚地看到鋁合金鑄件的內(nèi)部狀況。