首頁(yè) > 常見問題 > 鑄鋁件裂紋原因有哪些?
裂紋是鑄鋁件缺陷中極易出現(xiàn)的鑄造缺陷之一,因其多樣化發(fā)生的特點(diǎn),也是鑄鋁廠比較頭痛的。
今天,青島青鑄獨(dú)家總結(jié)造成該缺陷的原因有哪些:
1、縮裂—由于鑄鋁件補(bǔ)縮不當(dāng)、收縮受阻或收縮不均勻而造成的裂紋?赡艹霈F(xiàn)在剛凝固之后或在更低的溫度。
2、冷裂—鑄鋁件凝固后在較低溫度下形成的裂紋。裂口常穿過晶粒延伸到整個(gè)斷面。
3、熱裂—鑄鋁件在凝固后期或凝固后在較高溫度下形成的裂紋。其斷面嚴(yán)重氧化,無金屬光澤,裂口沿晶粒邊界產(chǎn)生和發(fā)展,外形曲折而不規(guī)則。4、澆注斷流—鑄鋁件表面某一高度可見的接縫。接縫的某些部分熔合不好或分開。由澆注中斷而引起。
5、網(wǎng)狀裂紋(龜裂)—金屬型因受交變熱機(jī)械作用發(fā)生熱疲勞,在型腔表面形成的微細(xì)龜殼狀裂紋。鑄型龜裂在鑄鋁件表面形成龜紋缺陷。
6、重皮—充型過程中因金屬液飛濺或液面波動(dòng),型腔表面已凝固金屬不能與后續(xù)金屬,熔合所造成的鑄鋁件表皮折疊缺陷。
7、白點(diǎn)(發(fā)裂)—鋼中主要因氫的析出而引起的缺陷。在縱向斷面上,它呈現(xiàn)近似圓形或橢圓的銀白色斑點(diǎn),故稱白點(diǎn);在橫斷面宏觀磨片上,腐蝕后則呈現(xiàn)為毛細(xì)裂。
8、冷隔—在鑄鋁件上穿透或不穿透,邊緣呈圓角狀的縫隙。多出現(xiàn)在遠(yuǎn)離澆口的寬大f表面或薄壁處、金屬流匯合處以及冷鐵、芯撐等激冷部位。
9、熱處理裂紋—鑄鋁件在熱處理過程中產(chǎn)生的穿透或不穿透的裂紋。其斷面有氧化現(xiàn)象。