隨著鑄造行業(yè)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，鋁合金鑄造模具的澆注方式上也隨著發(fā)展的腳步發(fā)生了變化。
現(xiàn)在很多鑄鋁廠會采用平穩(wěn)充型的澆注工藝。是將鑄型和澆包（或其他盛鋁合金液的容器）安置在一可傾轉(zhuǎn)的裝置中，使鑄型的澆口和澆包的流出口對齊，然后，使裝置緩慢地傾轉(zhuǎn)，使鋁合金液平穩(wěn)地從澆包轉(zhuǎn)移到鑄型中。
盡管這種新型澆注工藝效果很好，也適應(yīng)于生產(chǎn)鋁合金鑄造。但是，原始的重力澆注方法畢竟是應(yīng)用了幾千年的傳統(tǒng)工藝，在鋁鑄件用量不斷增長的今天，絕大部分鋁鑄件仍然是用傳統(tǒng)重力澆注的方式生產(chǎn)的。

鋁合金鑄造中應(yīng)用最廣的澆注方式，仍然是傳統(tǒng)的重力澆注，也就是利用鋁合金液本身的重力，將其從鑄型的上方注入鑄型，實際上，對鋁合金鑄造而言，這是最不可取的澆注方式，因為，液流自直澆口下落到其底部時，流速都遠高于0.5 ms，液流散亂和飛濺是不可避免的。此外，一些大家視為常規(guī)的澆注系統(tǒng)設(shè)計原則，也有不少問題，液流在澆注系統(tǒng)中往往會發(fā)生紊流、飛濺，會使大量的‘氧化膜夾層’和氣泡卷入鋁合金液中，造成多種鑄造缺陷。

青島青鑄金屬制造有限公司為了進一步提高鋁鑄件的質(zhì)量，改進澆注系統(tǒng)也是當(dāng)前必須認真面對的課題。最近幾年，青島青鑄金屬制造有限公司引進了計算機軟件的鑄造仿真模擬和視頻射線攝影技術(shù)，可以更好地了解鋁合金液的充型過程，配合我們30多年的鑄造實戰(zhàn)經(jīng)驗，從而行之有效的鑄造澆注工藝方案。