鋁合金壓鑄件噴涂是一種廣泛的做法。鑒于優(yōu)良的涂層可以給鋁合金壓鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量和功用帶來必定的好處，但現(xiàn)在重要的是如何噴涂鋁合金壓鑄件。畢竟，如果有一點遺漏，它會損害所有涂層的高質(zhì)量效果。
需先把握，鋁合金壓鑄件上涂膜的耐火性不只是取決于鍍層的厚薄，也需要取決于鍍層自身的氣孔率。而鍍層的孔隙度在非常大水準上遭到所選用的施涂規(guī)范和方式的傷害，這是由于鍍層中空地的形成水準絕大多數(shù)是管理決策于模貝型腔表層碰觸媒體水的蒸騰速度。

現(xiàn)在，鋁合金壓鑄修建涂層的涂層辦法很廣泛，即噴涂，但有時也會選用噴漆的辦法，如混凝土澆筑系統(tǒng)和澆筑區(qū)域的涂層。噴涂鋁合金壓鑄件時，環(huán)境溫度必須杰出。一般噴涂在170-200左右可以到達理想的涂裝預期效果。

但是，主動噴涂設備和修建涂料粘度對鋁合金壓鑄修建涂料堆集質(zhì)量的損害也不容忽視。因而，依據(jù)主動噴涂設備和修建涂料粘度的不同，應適當進步部分噴涂環(huán)境溫度。此外，當模具環(huán)境溫度較高時，修建涂料的繼續(xù)高溫和中心的媒體水將得到非常顯著的反映，從而獲得非常大的修建涂料孔隙率，促進鋁合金壓鑄涂層的必定耐火性。

大伙兒也盡量綜合考慮過高的模貝環(huán)境溫度也會發(fā)生反沖力，比如會導致明顯的“回彈性”，使鍍層無法粘附在型腔表面上，形成鍍層對金屬型鑄的附著力及運用期限全是會降低。相反，較低的環(huán)境溫度噴涂時，雖然鍍層的運用期限比較高，但涂膜的耐火性會因而下滑。

因而，在鋁合金壓鑄件噴涂的整個過程中，環(huán)境溫度的控制的確非常重要。在保證涂層成功成型的前提下，還應保證杰出的性能指標和運用壽命。此外，鋁合金壓鑄件涂裝前要做好充分的準備，如徹底清除、除油除銹、拋光等，有利于進步鋁合金壓鑄件資料的附著力。