中國是鑄造大國，但遠(yuǎn)不是鑄造大國。鋁合金鑄造我國的鑄造技術(shù)水平、鑄件質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與先進(jìn)國家相比有很大差距，手工、半機(jī)械化造型仍占有很大比重。同樣，我國的鑄造技術(shù)和設(shè)備與先進(jìn)國家相比也有很大差距。木模、木塑觸模仍被廣泛應(yīng)用，金屬模的加工仍以普通銑床為基礎(chǔ)，新產(chǎn)品的開發(fā)往往因模具設(shè)計(jì)、制造周期長而延誤，造成市場的損失。

20世紀(jì)90年代以來，巨大的市場需求，特別是家用電器、汽車、摩托車的快速發(fā)展，極大地推動(dòng)了我國模具工業(yè)的發(fā)展。鋁合金鑄造鑄造模具行業(yè)也發(fā)生了很大的變化。這些變化體現(xiàn)在設(shè)計(jì)和制造技術(shù)方面。

1.Auto CAD被設(shè)計(jì)師廣泛使用；

2、CAD/CAM已廣泛應(yīng)用于鑄模行業(yè)，不僅被大公司使用，近年來一些新興的鄉(xiāng)鎮(zhèn)專業(yè)鑄模廠也在自由使用；

3、快速成型制造模具已進(jìn)入實(shí)用階段，LOM、SLS等方法的可靠性和技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品水平，而價(jià)格僅為國外同類產(chǎn)品的1/4~1/3；

4.模具行業(yè)引入高速加工技術(shù)，提高了模具精度，大大縮短了模具制造時(shí)間。研究表明，對(duì)于平均復(fù)雜度的模具，高速切削加工時(shí)間可減少30%以上。柴油機(jī)缸體鑄造模具采用原三軸數(shù)控機(jī)床加工，總加工時(shí)間為50.28h；采用NURBS高速加工，總加工時(shí)間為6.756h。

5.CAE和逆向工程在部分企業(yè)得到應(yīng)用，取得了明顯效果。產(chǎn)品開發(fā)初期的凝固模擬大大優(yōu)化了工藝設(shè)計(jì)，縮短了試驗(yàn)時(shí)間。利用逆向工程、數(shù)字化（CAD/CAM）方法鋁合金鑄造制造鑄造模具（特別是復(fù)雜模具）具有生產(chǎn)周期短、精度高、一致性好、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。