大多數(shù)鋁鑄件在熱處理后使用。熱處理的目的是：①提高機(jī)械性能； ②提高可加工性； ③消除了鑄造過(guò)程中因冷風(fēng)和組織不均勻引起的內(nèi)應(yīng)力，使鑄件的組織和尺寸更加穩(wěn)定； ④提高鑄件結(jié)構(gòu)的均勻性，提高耐蝕性。鋁鑄件通常使用退火，固溶處理，時(shí)效處理和循環(huán)處理。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.在鑄造過(guò)程中形成鋁鑄件的粗大晶粒組織。與鍛件或壓延件相比，它需要長(zhǎng)時(shí)間的固溶處理和時(shí)效處理。 2.由于固溶處理溫度在低點(diǎn)接近共晶的熔點(diǎn)，因此需要使用溫度控制方便的加熱爐和溫度控制準(zhǔn)確的儀器。 3.由于不同的化學(xué)成分，每個(gè)系列的鋁合金都有自己的熱處理特性和工藝。應(yīng)根據(jù)鑄件的化學(xué)成分，結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要求選擇合適的工藝參數(shù)。